Khắc phục sự cố máy in

Máy in thường gặp nhiều vấn đề khác nhau trong quá trình sử dụng, chẳng hạn như thường xuyên hư hỏng các bộ phận và thường xuyên gặp trục trặc về điện. Một số người nói rằng máy đã quá cũ. Tất nhiên, máy cũ là nguyên nhân khách quan, nhưng liệu máy mới không bị trục trặc? Một số xưởng in có nhiều máy mới hỏng hơn máy cũ. Nói một cách khách quan, việc sử dụng và tỷ lệ hỏng hóc của máy bao gồm các yếu tố sau: chất lượng sản xuất, lắp đặt và gỡ lỗi, tình trạng bảo trì, vận hành hợp lý và quan trọng nhất là chất lượng bảo trì. Chất lượng của máy khách quan tồn tại vào thời điểm giao hàng, dù là máy mới hay cũ thì việc lắp đặt và gỡ lỗi là trở ngại đầu tiên.
Thông thường, các máy mới được cài đặt và gỡ lỗi trước khi rời khỏi nhà máy, trải qua quá trình kiểm tra chất lượng, sau đó trải qua quá trình đóng gói và vận chuyển riêng biệt. Không chỉ là vấn đề mức độ, lắp đặt hợp lý mà còn là vấn đề kiểm tra, chỉnh sửa. Điều này càng đúng hơn với những chiếc máy cũ. Về việc bảo trì và sử dụng thì mình sẽ không nói nhiều. Tôi chỉ muốn nói về chất lượng bảo trì:
Bảo trì không chỉ là tháo rời và lắp ráp. Nó không chỉ là tìm ra nguyên nhân của sự cố mà còn là xác định các vấn đề khác có thể phát sinh do đó.
Máy in có sự phối hợp chặt chẽ về thời gian, dung sai lắp ráp và giá trị điều chỉnh. Việc tháo rời bận rộn và điều chỉnh quá mức là nguyên nhân chính khiến máy bị mài mòn nhanh và hỏng hóc nhiều lần.
Chất lượng thu mua và gia công phụ tùng thay thế không nhất thiết yêu cầu sử dụng phụ tùng chính hãng cho tất cả các linh kiện, bộ phận điện. Chi phí của các bộ phận ban đầu cao và chu kỳ mua sắm kéo dài. Ngoại trừ các bộ phận đặc biệt hoặc quan trọng, hầu hết các bộ phận và bộ phận điện khác đều có thể được thay thế, miễn là hiểu được công nghệ xử lý và đặc tính thành phần của bộ phận đó.
Ngoài hư hỏng tự nhiên của máy, lỗi mạch điện chủ yếu là lỗi tiềm ẩn do tháo gỡ và lắp đặt không cẩn thận hoặc do không xác định được vị trí của máy và yếu tố con người gây ra lỗi mạch điện.
Xử lý sự cố về chất lỏng bể nước
Khám phá các vấn đề thường gặp trong giải pháp bồn rửa máy in - Việc chọn nồng độ thích hợp của dung dịch dựa trên giá trị độ dẫn điện. Khi độ dẫn điện quá cao, mực sẽ không dễ khô và khi độ dẫn quá thấp, tấm dễ bị bẩn hoặc tích tụ mực. Vì vậy cần phải cố gắng tìm giá trị độ dẫn thích hợp. Sau khi tìm được giá trị nồng độ, nhân tổng thể tích bể nước với tỷ lệ phần trăm để xác định lượng bổ sung lần đầu. Ngoài ra, khi giá trị độ dẫn điện thay đổi quá ± 50-100 thì cần phải hiệu chỉnh lại trước khi tiếp tục sử dụng. Đồng thời, cũng cần chú ý đến nhiệt độ trong bình chứa nước, vì nhiệt độ có thể ảnh hưởng đến giá trị độ dẫn điện đo được.
Các điều kiện nước in lý tưởng được đề nghị là:
(1) Chất lượng nước phải là nước mềm;
(2) Giá trị độ dẫn điện là 700-1300 (phải trừ giá trị độ dẫn điện của nước);
(3) Giá trị PH 4.0~5,5;
(4) Nhiệt độ của bể nước là 5 độ ~ 15 độ;
(5) Mức độ nhũ hóa dưới 35%;
(6) Tỷ lệ IPA của rượu 5%~15%;
(7) Tỷ lệ nồng độ của dung dịch bể nước là 1,5% ~ 2,5%.
Sau đây là kết quả kiểm nghiệm thực tế của trung tâm chúng tôi tại phòng thí nghiệm in ấn:
Chất lỏng chìm: Magic 150
Máy đo độ dẫn điện: Máy đo độ dẫn điện Delta OHM Model: HD 8706
Máy đo PH: Máy đo PH HANNA Model: HI 8521
Theo ví dụ trên, tổng lượng nước trong bình chứa nước máy in của phòng thí nghiệm in trung tâm là 80000cc * 2%=1600cc và giá trị độ dẫn điện được duy trì ở mức 1000 ({ {4}}.5) ± 100, với giá trị pH khoảng 5,0. Ngoài ra, chúng tôi nhận thấy giá trị pH không thay đổi đáng kể sau khi nồng độ trong bể nước là 3% nên không dễ để phát hiện lượng đó có phù hợp hay không. Ngoài ra, một số chất lỏng bể nước ở Châu Âu đã bổ sung thêm nhiều chất đệm, được sử dụng để duy trì độ axit ổn định của chất lỏng bể nước và giảm sự ăn mòn của bố cục. Do đó, có thể xảy ra vấn đề khi đo nồng độ chất lỏng trong bể nước bằng giá trị pH.